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出口歐洲的無人化鋁合金輪轂自動化攪拌摩擦焊接生產線，集成了二維碼掃描、機器人自動上下料、基準自動識別定位、輪盤輪輻自動裝夾、恒壓力焊接等功能，適用于汽車鋁合金輪...

摩擦焊設備人機操作界面，配備產品工藝數據庫，用戶只需在界面窗口輸入不同產品的焊接參數，即可實現產品的全自動化焊接。

金屬摩擦焊設備可集成二維碼掃描、機器人自動上下料、基準自動識別定位、輪盤輪輻自動裝夾、恒壓力焊接等功能，適用于汽車鋁合金輪轂及筒段環縫焊接。

氣體保護焊可用于樣板拼板縱縫自動氬弧焊，工件材料：碳鋼、不銹鋼，工件厚度：0.5mm～2.5mm，工件尺寸：寬幅≤1800mm。

鎢極氬弧焊采用艾美特硏制的DT控制 系統和機械系統與美國林肯一代數字逆變焊接電源P ower wave AC/DC 1000 SD、激光跟蹤系統的組合設 計。D...

熔化極氣體保護焊是指利用焊絲與工件間產生的電弧作 為熱源將金雇熔化的焊接方法。焊接過程中，電弧熔化 焊絲和母材形成的熔池及焊接區域在惰性氣體或活性氣 體的保護下...

直流TIG焊采用直流電源，沒有極性變化，因此電流燃燒 非常穩走。適合焊接碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、高溫合 金等材料。按極性分為直流正接與直流反接。

艾美特的變極性等離子焊接技術能夠實現室溫條件下20 mm及以下厚度鋁合金不開坡口的穿透焊接。艾美特擁 有的等離子發生器、控制系統軟硬件，并可以根據 用戶產品規格...

微束等離子電流一般30A以下，為熔透型等離子弧焊， 為了保證小電流等離子弧的穩走，一般采用混合型等離 子弧。微束等離子弧在產生普通等離子弧的基礎上采取 提高電弧...

艾美特窄間隙埋弧焊接系統’采用艾美特硏制的DT控制 系統和機械系統與美國林肯一代數字逆變焊接電源P ower wave AC/DC 1000 SD、激光跟蹤系統...

艾美特能提供2-5絲的多絲共熔池埋弧焊接系統，多電源 系統集成方案，實現系統高速控、準確、穩走控制’集 中控制、集中編程、集中操作。采用艾美特研制的* 的DT控...

多絲堆焊技術是艾美特公司技術，使用2-12根焊絲 并行排列，焊接時多根電弧在同一個熔池內燃燒。焊接 方法可以是埋弧焊、自保護焊、也可以是氣體保護。焊 絲可以采用...

艾美特機器人焊接技術分為TIG、等離子焊接技術與氣體 保護焊機器人焊接技術，可根據用戶需要開發其余焊接 方法機器人焊接技術。

CMT全稱冷金屬過渡技術’是在MIG焊基礎上升級的技 術，原理是當數字化的控制監測到一個短路信號，就會 反饋給送絲機，送絲機做出了回應，迅速回抽焊絲，從 而使焊...

在該工藝中，兩焊絲（引弧和跟弧 的焊絲）的參數能被獨立控制，從而獲得的焊縫潤 濕性、焊縫成形和熔深。Tandem MIG焊接工藝充分的 提高了生產力，并降低了成...

當焊縫長度超過3m時.單槍等離子焊接工藝由于焊接速 度原因成為板材或管道焊接的主要制約因素。為提高生 產效率，可采用P+T技術。

直流等離子焊接工藝非常適合于碳鋼、高溫合金、不銹 鋼、鈦合金等材料的焊接，具備穿透能力強、焊接熱影 響區窄、接頭性能好變形小、生產效率高等優點。

窄間隙熱絲TIG焊接結合了窄間隙TIG焊與熱絲TIG焊的優 點，可大幅度提高焊接效率，提高焊接質量，一般用于 重要結構厚壁件焊接。

熱絲TIG焊接工藝是一種高效TIG焊接技術，焊絲在填充 迸熔池之前加熱到紅熱狀態，從而減少由于焊絲熔化對 電弧能量的分流，保證在較小的焊接電流的情況下獲得 大的...

變極性TIG技術特點在于其焊接電源是一種特殊方波交流 焊接設備，DCEN和DCEP占空比、幅值均可分別獨立調 節，因此，變極性TIG在保證陰極霧化的前提下，可以...